混凝土攪拌站在磨合期的日常保養(yǎng)措施

今天在此，輝宏給大家詳解一下：混凝土攪拌站在磨合期的日常保養(yǎng)措施
一、工作主體部分的保養(yǎng)措施
1、混凝土攪拌站站在進入磨合期之前，應當做好生產(chǎn)準備工作，并且進行生產(chǎn)試運行，為磨合期的正常運轉(zhuǎn)奠定良好的基礎。進行生產(chǎn)準備工作包括人員的技術訓練、建立完善的運行規(guī)程、準備好維修使用的各種工具和生產(chǎn)所需的各種物質(zhì)。

2、混凝土攪拌站的試生產(chǎn)主要包括檢查進出料、稱量配料及攪拌設備的檢查、空載試車、對商砼站進行測試和調(diào)整。對各個重量精度及配料裝置進行必要的標定，進行不少于72h的試生產(chǎn)，在這72h的試生產(chǎn)中應當保證手動和自動控制均正常運轉(zhuǎn)后方能進行磨合期運轉(zhuǎn)。
3、在磨合期攪拌站在運轉(zhuǎn)時應當做到機械的每一個潤滑點均處于潤滑狀態(tài)，對每個部件的螺絲都要進行檢查，保證其處于緊固狀態(tài)。應當保證攪拌站中的所有運動部件和傳動部件在運轉(zhuǎn)時沒有沖擊現(xiàn)象，沒有卡組現(xiàn)象，沒有脫離狀態(tài)，確保混凝土的配料符合要求，不能出現(xiàn)雜質(zhì)、粉狀物料不應受潮，不能不能發(fā)生物料泄露現(xiàn)象，應當保證攪拌站收塵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，并且達到標準的要求。
保證整個生產(chǎn)過程流暢并且連續(xù)。

4、攪拌站的磨合期運轉(zhuǎn)230h后進行一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)應當注意對每個潤滑部位進行清洗，并且對潤滑油進行更新，對整個商砼站的緊固件、稱重裝置進行全面檢查，并對稱重精度進行標定。對傳動件和運動件進行全面調(diào)試，最后對自動配料的每個裝置進行全面檢查。
二、配料部分的保養(yǎng)
1、定期對調(diào)整劑量斗的軟接口部分進行檢查與調(diào)整，以確保稱量的準確性；

2、料斗內(nèi)的物料需在一定時間段內(nèi)清理干凈，以保證傳感器歸零，為下次稱量準確提供保證；

3、在溫度較低的條件下，供水系統(tǒng)、外加劑供給系統(tǒng)內(nèi)儲存液體應及時放空，防止凍裂現(xiàn)象的發(fā)生。
三、物料輸送機構(gòu)
1、定期打開位于水泥倉頂部的除塵裝置，清除附著的灰塵，以保證氣力傳輸?shù)恼＿\作；

2、全面清理進料口是十分必要的，這對由雜物堵塞及出料的不通暢很由幫助；

3、螺旋輸送機內(nèi)部的水泥需定時放空，防止淤結(jié)；最后，變速箱在初次工作達到500h后，應變換潤滑油，這之后換潤滑油的頻率為一年一次。
四、混凝土攪拌設備的傳動設備是攪拌設備的重要組成部分，為了保證正常工作，足量的潤滑油需要定期施加于齒輪、鏈條等部位，這樣不僅能夠保證各部分運行順滑，還能夠減少噪音，保證軸承工作溫度正常。
五、空氣壓縮機設備在氣路系統(tǒng)中起到重要作用，在使用中應注意兩方面的問題：

1、在停止運行后要及時打開排污閥，注入冷凝水；

2、應保證油位在上下游標線之間，并定期檢查、按時換新油。

3、做到按時清洗濾芯，保證氣閥氣密性。
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